鋼筋剝肋套絲機
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專注新型全自動數控滾絲機、冷擠壓機、鋼筋彎曲機、鐓粗機
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鋼筋滾絲機和鋼筋套絲機一樣嗎？一樣的，只是不同區域叫法不同而已。還有一些叫作鋼筋滾牙機、鋼筋套牙機等等。
我廠專業生產鋼筋直螺紋剝肋滾絲機，和直螺紋套筒的廠家，有需要的老板，請聯系我廠業務。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要用于混凝土結構中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋的直螺紋端頭加工。具有操作簡便、快、無明火、無污染、可全天候施工等優點。接頭質量達到JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭的規定。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機加工原理：
1、鋼筋夾緊結構
鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗滑動自定心式完成的。
2、螺紋頭加工
將鋼筋加緊，剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉/分的轉速完成。進給由操作員半動受柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。
3、滾絲輪
滾扎螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。滾絲輪采用螺旋升角技術，更易上絲。
4、進、退刀
開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋絲頭轉動，操作員板動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下形成開關按鈕，延時后反轉退回起事位置并自動停機。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機注意事項：
1.滾扎過程中，需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑；當溫度低于0度時，可加入20%-30%亞硝酸鈉，嚴禁用油代替或不加切削液。
2.做好接地保護，確保人身安全。
3.冷卻液箱正常加工15天清理一次，冷卻液更換一次。
4.減速機定期加油，保持規定的油位。
5.加工前機床應安放平穩
6.更換滾絲輪時，應加少許機油
7.操作過程中，如遇異常，立即停機檢查，排除故障后方可繼續加工。
8.調試或換輪時，應先關閉總電源開關
9.如遇拐筋，應先加工絲頭，再折彎鋼筋
10.鋼筋兩端加工后，應一端擰好陶管，另一端擰好保護帽，防止搬運時碰損絲頭
11.不合格絲頭應切除，重新滾絲。
鋼筋冷擠壓機是一種建筑帶肋鋼筋套筒冷擠壓銜接設備，是將待銜接鋼筋擠壓筒中，用擠壓鉗擠壓套筒，使之發生塑性變形與帶肋的鋼筋外表緊密壓合，將兩鋼筋銜接為一體的設備。各類緊固件的擠壓成形是在強烈的三向壓應力狀態下完成的。凸模既受巨大的壓應力，又受各種不均衡側向力，在沖床回程瞬間易引起斷裂。受力雜亂的凸模…
滾絲機設備安全操作注意事項，滾絲機在使用過程中應注意以下安全事項：1、施工人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。2、設備電源必須有漏電保護裝置；本機必須有可靠的接地保護，防止漏電傷人；設備停用后應切斷設備電源。3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止滾絲頭轉動。4、滾…
滾絲機作業安全操作規程1、上崗前，勞保穿戴整齊，禁止酒后上崗。2、照明燈必須使用安全電壓(36V以下)。3、設備啟動前應使各部位充分潤滑，空車運行，檢查轉向是否與標牌相符。4、主軸軸承和導軌每班加油兩次以上，其它潤滑點每班加油一次。5、滾絲機投入使用前，反復點動“中心調整”按鈕，排空氣體，確保兩個滾絲輪高度…
直螺紋滾絲機不進絲或亂絲原因：（1）滾壓頭旋轉方向不正確。（2）滾壓頭規格與鋼筋不一致。（3）定位套順序不正確。（4）滾壓頭順序安裝是否正確；（5）滾輪，定位套損壞。直螺紋滾絲機操作過程1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀…
